选择加速器时需要考虑的三个因素
1。硫化平坦
加速器应在最合适的硫化期间使橡胶具有宽阔的硫化平坦曲线，换句话说，在这段时间内硫化橡胶的性能不应显示重大变化，这对于厚而固体的橡胶产品尤其重要。橡胶是热量，硫化橡胶材料表面和内部热量不一致的不良导体，宽阔的硫化平整是避免硫磺，并使产品的部分保证硫化。
2。分散
橡胶材料的分散性能较差的发起人不仅需要长时间的混合时间，增加设备的功耗，而且由于不均匀的混合而导致产品的硫化不均匀。通常，胶水中的低熔点加速器很容易融化，因此分散良好。对于高熔点加速器，最好使用小粒径粉末产品。对于某些难以分散的发起人，它们可以用作主橡胶。
3。喷雾霜
混合化合物的喷雾霜在以后的过程中会导致粘附不良，并降低最终产品的外观质量，因此应避免。加速器喷雾与加速器与橡胶的兼容性有关。非极性EPDM易于喷涂，但是极地NBR和氯丁橡胶很难喷洒。在启动子中，尤其是启动子TMTD和ZDMC在橡胶中可能会混乱，这将引起喷雾。 ZDEC与ZDBC和橡胶的兼容性优于TMTD和ZDMC，并且喷雾较少。