橡胶的形成特性和服务性能主要取决于橡胶的内部结构。
（1）橡胶的分子结构也是一种大分子化合物，橡胶的相对分子量可以达到数十万个。大分子分子化合物的分子大小未固定，相对分子质量通常是指其平均相对分子质量。相对分子量对熟料强度具有很大的影响。通常，只有当分子量达到一定水平时，才会显示出一定的强度。聚合物的衰老耐药性随聚合度的增加而降低（测量聚合物分子大小的指数）。但在塑料过程中，橡胶将使橡胶分子骨折，相对分子质量较小，以提高可塑性的程度，改善处理条件。
从橡胶分子链的几何红色形状中，它可以分为三种类型：线性类型，分支链类型和交联型（也称为体型）。不同的几何形状，具有完全不同的物理特性。Rubber非常灵活。因为橡胶分子的CC链中的碳原子可以围绕化学键旋转。
（2）橡胶分子的聚集状态称为聚集状态。聚集状态可以分为三个状态：固体，液体和气体。Rubber具有液体的特性，因为其分子段可以像低分子液体一样自由移动。Rubber也可以保持较大的固体特性，并且可以使整个固体形状保持相对形状，因为相对链，因为相对的分子链，因为它的分子液体，因为它的分子液体，因为它的分子液体，因为它的分子液体可以保持相对的分子链，因为它是相对链的，因为它的特性，因为它的分子段也可以自由移动。强度。橡胶还具有气体的特性，例如弹性模量随温度的增加并在拉伸时产生热量，就像在气体压缩过程中通过能量转化产生热量一样。
(3)the viscoelastic rubber of rubber has good elasticity, in addition, it also has some characteristics of obvious viscous liquid, which is mainly manifested in the linear development of its deformation with time after the rubber is subjected to force, just like the viscous liquid.Therefore, rubber is considered as a viscoelastic material, which produces a series of viscoelastic phenomena such as creep, stress relaxation and internal friction.
（4）尽管橡胶的流变橡胶具有高弹性，但其成型处理（例如塑料，混合，压迫或滚动）都需要处于变形状态，因此成型过程涉及橡胶的流动性。涂料的流动性是一个重要的参数，以表征液体流动性。橡胶的粘度与塑料的粘度不同，塑料可以大大降低温度熔化的粘度。但是，橡胶的粘度很少受温度的影响，主要取决于相对分子量。还原相对分子量可以降低粘度和弹性，这将有助于橡胶的成型。
（5）在橡胶硫化的加热条件下，橡胶和硫化玻璃体中的原始橡胶具有化学反应。橡胶从线性结构到三维网络结构的交联过程称为硫化，硫化橡胶称为煮熟的橡胶。该化合物的物理，机械和其他特性显然通过硫化得到了改善。
硫化过程中橡胶特性的变化是分子结构变化的结果。未渗透的凝胶是线性结构的大分子，它们的分子链具有运动的独立性，并且在橡胶大分子中的距离岛之间的距离延伸到较大的距离之后，在较高的延长和溶解度之间，在橡胶大分子之间进行了构造，从而形成了分子链中的构造，以至于成分组成的分子链中的构造序列形式，以至于成分组成的分子链中的构造序列形式构成了分子链，以使其组成的分子链中的构造序列形式构成。分子，在分子的结合和主价键的结合中，因此煮熟的橡胶比原始的橡胶拉伸强度高，伸长且伸长且弹性很小。玻璃化是生产橡胶产物的最后一个工作过程。
随着牛生产的发展，硫化的概念也有了新的进展，硫化剂和高温不再是硫化的必要条件，即使在较低的温度下，即使在室温下，也可以在橡胶材料中使用硫化剂，而无需硫化剂，也可以在较低的温度下进行硫化硫化，而无硫化剂的物理方法（例如γ射线）也可以交叉链接。