根据市场条件，苯乙烯产品是化学产品中最有利可图的产品。 1月底，该公司举行了工人大会，并要求全面生产苯乙烯产品。在这方面，化学部为苯乙烯研讨会设定了每日生产目标为358吨\/天。
为了实施公司的要求和部门代表会议，苯乙烯研讨会已尽力优化生产，增加生产并努力创造最大的收益。自2月以来，苯乙烯产量在42天内已达到358吨\/天，连续6天超过365吨\/天，自1996年以来，每天创造了366.595吨\/天的最高每日产量。承担责任。
2019年1月1日，该公司清楚地指出：“苯乙烯工厂的质量尽快为公司创造福利”。化学部的相关部门立即仔细安排维护苯乙烯设备。安全，机动，技术和生产部门的四个部门的领导者以及特殊领域的工程师严格地接受了班级，控制和协调，并增加了日常运营时间和优化。战斗项目增加了现场人工的数量，用新材料代替了传统材料，优化气密和起始步骤，维护过程实现了安全性，环境保护，绿色，高质量和高效率。
创新翻新污水抽水过程，以防止油脂损失。维护后，在此过程中，油性物质将排放到污水箱中-901。维护后泵油的传统做法通常是排放水箱FA903，然后将泵泵送到高压火炬分离箱FA801。麻烦的步骤没有实现关闭的排放。在大修期间，该地区的技术人员创新了问题。在原始过程中，使用了临时软管，泻湖中的油是由气动泵直接泵送的。通过FA903的原始过滤器过滤后，它直接发送到FA801。它可以实现过滤油污染并节省开始GA902的功能，从而可以有效地恢复设备中的富含苯乙烯的油相培养基。
采取更多措施来提高乙烯的转化率。在大修过程中，主冷却器的主要更换和调节冷却器芯在车间中进行。替换后，在维护前将脱氢单位的热交换效应降低12度，并以最佳值稳定真空度，从而产生B。该研讨会还与上海研究所不断通信，并根据GS -12的初始步骤优化温度和水比，以便最大程度地控制水比，温度和温度。在苯乙烯整流单元中，研讨会清楚地发布了一种评估方法，以确保苯乙烯产品的质量，并实现每个人都关注生产的目标，每个人都努力工作以实现高产量。
1月9日，研讨会成功地生产了出色的苯乙烯产品，提前4.5天，取得了成功的驾驶并实现了稳定，高产和高质量的苯乙烯产品。随后，车间安全，技术和设备的三个专业人手齐头并进，并从专业角落到设备的有效运行中进行了优化。到2月中旬，苯乙烯的产量达到360吨\/天，超过了330吨\/天的设计产量，为9％。每月利润为2200万元。